Kini nga artikulo mag-analisar sa mga nag-unang produkto sa kadena sa industriya sa C3 sa China ug ang karon nga direksyon sa panukiduki ug kalamboan sa teknolohiya.

(1)Ang Kasamtangang Kahimtang ug Kauswagan sa Teknolohiya sa Polypropylene (PP).

Sumala sa among imbestigasyon, adunay nagkalain-laing mga paagi sa pagprodyus og polypropylene (PP) sa China, diin ang labing importante nga mga proseso naglakip sa domestic environmental pipe nga proseso, Unipol nga proseso sa Daoju Company, Spheriol nga proseso sa LyondellBasell Company, Innovene nga proseso sa Ineos Company, Novolen nga proseso sa Nordic Chemical Company, ug Spherizone nga proseso sa LyondellBasell Company.Kini nga mga proseso kaylap usab nga gisagop sa mga negosyo sa China nga PP.Kini nga mga teknolohiya kasagarang nagkontrolar sa conversion rate sa propylene sulod sa range nga 1.01-1.02.

Ang proseso sa domestic ring pipe nagsagop sa independente nga naugmad nga ZN catalyst, nga karon gimandoan sa teknolohiya sa proseso sa proseso sa tubo sa ikaduha nga henerasyon.Kini nga proseso gibase sa independente nga naugmad nga catalysts, asymmetric electron donor technology, ug propylene butadiene binary random copolymerization technology, ug makahimo og homopolymerization, ethylene propylene random copolymerization, propylene butadiene random copolymerization, ug impact resistant copolymerization PP.Pananglitan, ang mga kompanya sama sa Shanghai Petrochemical Third Line, Zhenhai Refining ug Chemical First and Second Lines, ug Maoming Second Line ang tanan nag-apply niini nga proseso.Sa pagdugang sa mga bag-ong pasilidad sa produksiyon sa umaabot, ang ikatulo nga henerasyon nga proseso sa tubo sa kalikopan gilauman nga hinayhinay nga mahimong dominanteng proseso sa tubo sa kalikopan sa domestic.

Ang proseso sa Unipol makahimo sa industriyal nga paghimo og mga homopolymer, nga adunay melt flow rate (MFR) range nga 0.5 ~ 100g/10min.Dugang pa, ang mass fraction sa ethylene copolymer monomers sa random copolymers mahimong moabot sa 5.5%.Kini nga proseso makahimo usab og usa ka industriyalisadong random copolymer sa propylene ug 1-butene (trade name CE-FOR), nga adunay rubber mass fraction nga hangtod sa 14%.Ang masa nga tipik sa ethylene sa epekto nga copolymer nga gihimo sa proseso sa Unipol mahimong moabot sa 21% (ang mass fraction sa goma mao ang 35%).Ang proseso gipadapat sa mga pasilidad sa mga negosyo sama sa Fushun Petrochemical ug Sichuan Petrochemical.

Ang proseso sa Innovene makahimo og mga produkto nga homopolymer nga adunay lapad nga melt flow rate (MFR), nga makaabot sa 0.5-100g/10min.Ang katig-a sa produkto niini mas taas kaysa sa ubang mga proseso sa polimerisasyon sa gas-phase.Ang MFR sa random copolymer nga mga produkto mao ang 2-35g/10min, nga adunay mass fraction sa ethylene gikan sa 7% ngadto sa 8%.Ang MFR sa impact resistant copolymer nga mga produkto mao ang 1-35g/10min, nga adunay mass fraction sa ethylene gikan sa 5% ngadto sa 17%.

Sa pagkakaron, ang mainstream nga teknolohiya sa produksiyon sa PP sa China hamtong na kaayo.Ang pagkuha sa mga negosyo nga polypropylene nga nakabase sa lana ingon usa ka pananglitan, wala’y hinungdanon nga kalainan sa pagkonsumo sa yunit sa produksiyon, gasto sa pagproseso, kita, ug uban pa sa matag negosyo.Gikan sa panan-aw sa mga kategorya sa produksiyon nga nasakup sa lainlaing mga proseso, ang mga mainstream nga proseso mahimong masakop ang tibuuk nga kategorya sa produkto.Bisan pa, kung gikonsiderar ang aktwal nga mga kategorya sa output sa mga naa na nga negosyo, adunay daghang mga kalainan sa mga produkto sa PP taliwala sa lainlaing mga negosyo tungod sa mga hinungdan sama sa geograpiya, mga babag sa teknolohiya, ug hilaw nga materyales.

(2)Kasamtangang Kahimtang ug Kauswagan sa Teknolohiya sa Acrylic Acid

Ang Acrylic acid usa ka importante nga organikong kemikal nga hilaw nga materyales nga kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga adhesives ug water-soluble coatings, ug kasagaran usab nga giproseso ngadto sa butyl acrylate ug uban pang mga produkto.Sumala sa panukiduki, adunay lain-laing mga proseso sa produksyon alang sa acrylic acid, lakip na ang chloroethanol method, cyanoethanol method, high-pressure Reppe method, enone method, improved Reppe method, formaldehyde ethanol method, acrylonitrile hydrolysis method, ethylene method, propylene oxidation method, ug biological pamaagi.Bisan kung adunay lainlaing mga pamaagi sa pag-andam alang sa acrylic acid, ug kadaghanan niini gigamit sa industriya, ang labing panguna nga proseso sa produksiyon sa tibuuk kalibutan mao ang direkta nga oksihenasyon sa propylene hangtod sa proseso sa acrylic acid.

Ang mga hilaw nga materyales alang sa paghimo sa acrylic acid pinaagi sa propylene oxidation nag-una naglakip sa alisngaw sa tubig, hangin, ug propylene.Atol sa proseso sa produksyon, kining tulo moagi sa mga reaksiyon sa oksihenasyon pinaagi sa catalyst bed sa usa ka proporsiyon.Ang propylene una nga na-oxidized ngadto sa acrolein sa unang reactor, ug dayon dugang nga na-oxidize ngadto sa acrylic acid sa ikaduhang reactor.Ang alisngaw sa tubig adunay papel sa pagtunaw niini nga proseso, paglikay sa mga pagbuto ug pagpugong sa pagmugna sa mga reaksyon sa kilid.Bisan pa, dugang sa paghimo sa acrylic acid, kini nga proseso sa reaksyon nagpatungha usab og acetic acid ug carbon oxide tungod sa mga reaksyon sa kilid.

Sumala sa imbestigasyon ni Pingtou Ge, ang yawe sa teknolohiya sa proseso sa oksihenasyon sa acrylic acid anaa sa pagpili sa mga catalyst.Sa pagkakaron, ang mga kompaniya nga makahatag ug teknolohiya sa acrylic acid pinaagi sa propylene oxidation naglakip sa Sohio sa United States, Japan Catalyst Chemical Company, Mitsubishi Chemical Company sa Japan, BASF sa Germany, ug Japan Chemical Technology.

Ang proseso sa Sohio sa Estados Unidos usa ka importante nga proseso sa pagprodyus og acrylic acid pinaagi sa propylene oxidation, nga gihulagway pinaagi sa dungan nga pagpaila sa propylene, hangin, ug alisngaw sa tubig ngadto sa duha ka serye nga konektado sa fixed bed reactors, ug gamit ang Mo Bi ug Mo-V multi-component metal. oxides isip catalysts, matag usa.Ubos niini nga pamaagi, ang one-way nga ani sa acrylic acid mahimong moabot sa mga 80% (molar ratio).Ang bentaha sa pamaagi sa Sohio mao nga ang duha ka serye nga mga reactor makadugang sa lifespan sa catalyst, nga moabot hangtod sa 2 ka tuig.Bisan pa, kini nga pamaagi adunay disbentaha nga ang wala’y reaksyon nga propylene dili mabawi.

Pamaagi sa BASF: Sukad sa ulahing bahin sa 1960s, ang BASF nagpahigayon ug panukiduki bahin sa paghimo sa acrylic acid pinaagi sa propylene oxidation.Ang pamaagi sa BASF naggamit sa Mo Bi o Mo Co catalysts alang sa propylene oxidation reaction, ug ang one-way nga ani sa acrolein nga nakuha mahimong moabot ug mga 80% (molar ratio).Pagkahuman, gamit ang Mo, W, V, ug Fe nga nakabase sa mga katalista, ang acrolein dugang nga na-oxidized sa acrylic acid, nga adunay labing taas nga one-way nga ani nga mga 90% (molar ratio).Ang kinabuhi sa katalista sa pamaagi sa BASF mahimong moabot sa 4 ka tuig ug ang proseso yano.Bisan pa, kini nga pamaagi adunay mga disbentaha sama sa taas nga punto sa pagbukal sa solvent, kanunay nga paglimpyo sa kagamitan, ug taas nga kinatibuk-ang konsumo sa enerhiya.

Japanese catalyst method: Duha ka fixed reactors in series ug usa ka matching seven tower separation system gigamit usab.Ang unang lakang mao ang pag-infiltrate sa elemento Co ngadto sa Mo Bi catalyst isip reaction catalyst, ug dayon gamiton ang Mo, V, ug Cu composite metal oxides isip mga nag-unang catalyst sa ikaduhang reactor, nga gisuportahan sa silica ug lead monoxide.Ubos niini nga proseso, ang one-way nga ani sa acrylic acid mao ang gibana-bana nga 83-86% (molar ratio).Ang Japanese catalyst method nagsagop sa usa ka stacked fixed bed reactor ug usa ka 7-tower separation system, nga adunay advanced catalysts, taas nga kinatibuk-ang ani, ug ubos nga konsumo sa enerhiya.Kini nga pamaagi karon usa sa mas abante nga proseso sa produksiyon, parehas sa proseso sa Mitsubishi sa Japan.

(3)Kasamtangang Kahimtang ug Mga Trend sa Pag-uswag sa Butyl Acrylate Technology

Ang butyl acrylate usa ka walay kolor nga transparent nga likido nga dili matunaw sa tubig ug mahimong isagol sa ethanol ug ether.Kini nga compound kinahanglan nga tipigan sa usa ka cool ug ventilated nga bodega.Ang Acrylic acid ug ang mga ester niini kaylap nga gigamit sa industriya.Dili lamang sila gigamit sa paghimo sa humok nga mga monomer sa acrylate solvent based ug lotion based adhesives, apan mahimo usab nga homopolymerized, copolymerized ug graft copolymerized aron mahimong polymer monomers ug gigamit isip organic synthesis intermediates.

Sa pagkakaron, ang proseso sa produksyon sa butyl acrylate nag-una naglakip sa reaksyon sa acrylic acid ug butanol sa atubangan sa toluene sulfonic acid sa pagmugna butyl acrylate ug tubig.Ang esterification reaksyon nga nalangkit niini nga proseso mao ang usa ka tipikal nga reversible reaksyon, ug ang nagbukal nga mga punto sa acrylic acid ug ang produkto butyl acrylate duol kaayo.Busa, lisud ang pagbulag sa acrylic acid gamit ang distillation, ug ang wala'y reaksyon nga acrylic acid dili ma-recycle.

Kini nga proseso gitawag nga butyl acrylate esterification method, nag-una gikan sa Jilin Petrochemical Engineering Research Institute ug uban pang may kalabutan nga mga institusyon.Kini nga teknolohiya hamtong na kaayo, ug ang pagkontrol sa pagkonsumo sa yunit alang sa acrylic acid ug n-butanol tukma kaayo, nga makakontrolar sa konsumo sa yunit sulod sa 0.6.Dugang pa, kini nga teknolohiya nakab-ot na ang kooperasyon ug pagbalhin.

(4)Kasamtangang Kahimtang ug Kauswagan sa Teknolohiya sa CPP

Ang CPP nga pelikula gihimo gikan sa polypropylene isip nag-unang hilaw nga materyal pinaagi sa piho nga mga pamaagi sa pagproseso sama sa T-shaped die extrusion casting.Kini nga pelikula adunay maayo kaayo nga pagsukol sa kainit ug, tungod sa iyang kinaiyanhon nga paspas nga pagpabugnaw nga mga kabtangan, mahimo’g maporma ang labing maayo nga hapsay ug transparency.Busa, alang sa mga aplikasyon sa pagputos nga nanginahanglan ug taas nga katin-awan, ang CPP film mao ang gipalabi nga materyal.Ang labing kaylap nga paggamit sa CPP film anaa sa food packaging, ingon man sa produksyon sa aluminum coating, pharmaceutical packaging, ug pagpreserba sa mga prutas ug utanon.

Sa pagkakaron, ang proseso sa produksiyon sa mga pelikulang CPP kay nag-una sa co extrusion casting.Kini nga proseso sa produksiyon naglangkob sa daghang mga extruder, multi channel distributors (kasagaran nailhan nga "feeders"), T-shaped die heads, casting systems, horizontal traction systems, oscillators, ug winding systems.Ang nag-unang mga kinaiya sa niini nga proseso sa produksyon mao ang maayo nga nawong glossiness, taas nga patag, gamay nga gibag-on tolerance, maayo nga mekanikal nga extension performance, maayo nga pagka-flexible, ug maayo nga transparency sa gihimo manipis nga mga produkto sa pelikula.Kadaghanan sa mga global nga tiggama sa CPP naggamit sa co extrusion casting nga pamaagi alang sa produksiyon, ug ang teknolohiya sa kagamitan hamtong na.

Sukad sa tunga-tunga sa 1980s, ang China nagsugod sa pagpaila sa mga langyaw nga casting film production equipment, apan kadaghanan niini mga single-layer structures ug nahisakop sa primary stage.Human sa pagsulod sa 1990s, gipaila sa China ang multi-layer co polymer cast film production lines gikan sa mga nasud sama sa Germany, Japan, Italy, ug Austria.Kini nga mga imported nga kagamitan ug teknolohiya mao ang nag-unang pwersa sa industriya sa pelikula sa cast sa China.Ang mga nag-unang tigsuplay sa kagamitan naglakip sa Bruckner sa Alemanya, Bartenfield, Leifenhauer, ug Orchid sa Austria.Sukad sa 2000, gipaila sa China ang labi ka abante nga mga linya sa produksiyon, ug ang mga kagamitan nga gihimo sa domestic nakasinati usab nga paspas nga pag-uswag.

Bisan pa, kung itandi sa internasyonal nga abante nga lebel, adunay usa ka piho nga gintang sa lebel sa automation, pagtimbang sa control extrusion system, awtomatik nga die head adjustment control film gibag-on, online edge material recovery system, ug automatic winding sa domestic casting film equipment.Sa pagkakaron, ang mga nag-unang tigsuplay sa kagamitan alang sa teknolohiya sa pelikula sa CPP naglakip sa Bruckner sa Alemanya, Leifenhauser, ug Lanzin sa Austria, ug uban pa.Kini nga mga langyaw nga supplier adunay hinungdanon nga bentaha sa mga termino sa automation ug uban pang mga aspeto.Bisan pa, ang karon nga proseso medyo hamtong na, ug ang katulin sa pagpaayo sa teknolohiya sa kagamitan hinay, ug wala’y sukaranan alang sa kooperasyon.

(5)Kasamtangang Kahimtang ug Kauswagan sa Teknolohiya sa Acrylonitrile

Ang teknolohiya sa oksihenasyon sa propylene ammonia sa pagkakaron mao ang panguna nga ruta sa produksiyon sa komersyo alang sa acrylonitrile, ug hapit tanan nga mga tiggama sa acrylonitrile naggamit mga catalyst sa BP (SOHIO).Bisan pa, adunay daghang uban pang mga catalyst providers nga mapilian, sama sa Mitsubishi Rayon (kanhi Nitto) ug Asahi Kasei gikan sa Japan, Ascend Performance Material (kanhi Solutia) gikan sa Estados Unidos, ug Sinopec.

Labaw sa 95% sa acrylonitrile nga mga tanum sa tibuok kalibutan naggamit sa propylene ammonia oxidation technology (nailhan usab nga sohio process) nga gipayunir ug gipalambo sa BP.Kini nga teknolohiya naggamit sa propylene, ammonia, hangin, ug tubig isip hilaw nga materyales, ug mosulod sa reaktor sa usa ka piho nga proporsiyon.Ubos sa aksyon sa phosphorus molybdenum bismuth o antimony iron catalysts nga gisuportahan sa silica gel, ang acrylonitrile namugna sa temperatura nga 400-500℃ug presyur sa atmospera.Pagkahuman, pagkahuman sa usa ka serye sa pag-neutralize, pagsuyup, pagkuha, dehydrocyanation, ug mga lakang sa distillation, nakuha ang katapusan nga produkto sa acrylonitrile.Ang one-way nga ani niini nga pamaagi mahimong moabot sa 75%, ug ang mga by-product naglakip sa acetonitrile, hydrogen cyanide, ug ammonium sulfate.Kini nga pamaagi adunay labing kataas nga kantidad sa produksiyon sa industriya.

Sukad sa 1984, gipirmahan ni Sinopec ang usa ka dugay nga kasabutan sa INEOS ug gitugutan nga mogamit sa patente nga teknolohiya sa acrylonitrile sa INEOS sa China.Pagkahuman sa mga tuig nga pag-uswag, ang Sinopec Shanghai Petrochemical Research Institute malampuson nga nakahimo og usa ka teknikal nga ruta alang sa propylene ammonia oxidation aron makagama og acrylonitrile, ug nagtukod sa ikaduhang hugna sa 130000 toneladang acrylonitrile nga proyekto sa Sinopec Anqing Branch.Ang proyekto malampuson nga gibutang sa operasyon sa Enero 2014, sa pagdugang sa tinuig nga produksyon nga kapasidad sa acrylonitrile gikan sa 80000 tonelada ngadto sa 210000 tonelada, nahimong usa ka importante nga bahin sa Sinopec ni acrylonitrile produksyon base.

Sa pagkakaron, ang mga kompanya sa tibuok kalibutan nga adunay mga patente para sa propylene ammonia oxidation technology naglakip sa BP, DuPont, Ineos, Asahi Chemical, ug Sinopec.Kini nga proseso sa produksiyon hamtong ug dali nga makuha, ug ang China nakab-ot usab ang lokalisasyon niini nga teknolohiya, ug ang pasundayag niini dili ubos sa mga teknolohiya sa produksiyon sa langyaw.

(6)Kasamtangang Kahimtang ug Kauswagan sa Teknolohiya sa ABS

Sumala sa imbestigasyon, ang rota sa proseso sa ABS device nag-una nga gibahin ngadto sa lotion grafting method ug continuous bulk method.Ang resin sa ABS naugmad base sa pagbag-o sa polystyrene resin.Niadtong 1947, gisagop sa American rubber company ang blending process aron makab-ot ang industriyal nga produksyon sa ABS resin;Niadtong 1954, ang BORG-WAMER Company sa Estados Unidos nagmugna og lotion graft polymerized ABS resin ug nakaamgo sa industriyal nga produksyon.Ang dagway sa lotion grafting nagpasiugda sa paspas nga pag-uswag sa industriya sa ABS.Sukad sa dekada 1970, ang teknolohiya sa proseso sa produksiyon sa ABS misulod sa usa ka yugto sa dakong kalamboan.

Ang pamaagi sa pagsumbak sa lotion usa ka advanced nga proseso sa produksiyon, nga naglakip sa upat ka mga lakang: ang synthesis sa butadiene latex, ang synthesis sa graft polymer, ang synthesis sa styrene ug acrylonitrile polymers, ug ang pagsagol sa post-treatment.Ang piho nga dagan sa proseso naglakip sa PBL unit, grafting unit, SAN unit, ug blending unit.Kini nga proseso sa produksiyon adunay taas nga lebel sa pagkahamtong sa teknolohiya ug kaylap nga gigamit sa tibuuk kalibutan.

Sa pagkakaron, ang hamtong nga teknolohiya sa ABS nag-una gikan sa mga kompanya sama sa LG sa South Korea, JSR sa Japan, Dow sa Estados Unidos, New Lake Oil Chemical Co., Ltd. sa South Korea, ug Kellogg Technology sa Estados Unidos, tanan sa nga adunay usa ka global nga nanguna nga lebel sa pagkahamtong sa teknolohiya.Sa padayon nga pag-uswag sa teknolohiya, ang proseso sa produksiyon sa ABS kanunay usab nga nag-uswag ug nag-uswag.Sa umaabot, mahimong motungha ang mas episyente, mahigalaon sa kalikopan, ug makadaginot sa enerhiya nga mga proseso sa produksiyon, nga magdala ug daghang kahigayonan ug hagit sa pag-uswag sa industriya sa kemikal.

(7)Ang teknikal nga kahimtang ug pag-uswag nga uso sa n-butanol

Sumala sa mga obserbasyon, ang mainstream nga teknolohiya alang sa synthesis sa butanol ug octanol sa tibuok kalibutan mao ang liquid-phase cyclic low-pressure carbonyl synthesis process.Ang nag-unang hilaw nga materyales alang niini nga proseso mao ang propylene ug synthesis gas.Lakip niini, ang propylene nag-una gikan sa integrated self-supply, nga adunay usa ka yunit nga konsumo sa propylene tali sa 0.6 ug 0.62 tonelada.Ang sintetikong gas kasagarang giandam gikan sa tambutso nga gas o coal based synthetic gas, nga adunay unit nga konsumo tali sa 700 ug 720 cubic meters.

Ang low-pressure nga carbonyl synthesis nga teknolohiya nga gihimo sa Dow/David – liquid-phase circulation process adunay mga bentaha sama sa taas nga propylene conversion rate, taas nga catalyst service life, ug pagkunhod sa emissions sa tulo ka mga basura.Kini nga proseso mao ang karon ang labing abante nga teknolohiya sa produksiyon ug kaylap nga gigamit sa mga negosyo nga butanol ug octanol sa China.

Sa pagkonsiderar nga ang teknolohiya sa Dow/David medyo hamtong na ug mahimong magamit sa kooperasyon sa mga domestic nga negosyo, daghang mga negosyo ang mag-una niini nga teknolohiya kung magpili nga mamuhunan sa pagtukod sa butanol octanol units, gisundan sa domestic nga teknolohiya.

(8)Kasamtangang Kahimtang ug Mga Trend sa Pag-uswag sa Polyacrylonitrile Technology

Ang polyacrylonitrile (PAN) nakuha pinaagi sa free radical polymerization sa acrylonitrile ug usa ka importante nga intermediate sa pag-andam sa acrylonitrile fibers (acrylic fibers) ug polyacrylonitrile based carbon fibers.Kini makita sa usa ka puti o gamay nga dalag nga opaque powder nga porma, nga adunay usa ka baso nga temperatura sa pagbalhin sa mga 90℃.Mahimo kining matunaw sa polar organic solvents sama sa dimethylformamide (DMF) ug dimethyl sulfoxide (DMSO), ingon man sa concentrated aqueous solutions sa inorganic salts sama sa thiocyanate ug perchlorate.Ang pag-andam sa polyacrylonitrile nag-una naglakip sa solusyon polymerization o tubig nga ulan polymerization sa acrylonitrile (AN) uban sa non-ionic ikaduhang monomer ug ionic ikatulo monomers.

Ang polyacrylonitrile kasagarang gigamit sa paghimo sa mga acrylic fibers, nga mga sintetikong fibers nga gihimo gikan sa acrylonitrile copolymers nga adunay mass percentage nga labaw sa 85%.Sumala sa mga solvent nga gigamit sa proseso sa produksiyon, mahimo silang mailhan nga dimethyl sulfoxide (DMSO), dimethyl acetamide (DMAc), sodium thiocyanate (NaSCN), ug dimethyl formamide (DMF).Ang nag-unang kalainan tali sa lainlaing mga solvent mao ang ilang solubility sa polyacrylonitrile, nga wala’y hinungdan nga epekto sa piho nga proseso sa produksiyon sa polymerization.Dugang pa, sumala sa lain-laing mga comonomers, sila mahimong bahinon ngadto sa itaconic acid (IA), methyl acrylate (MA), acrylamide (AM), ug methyl methacrylate (MMA), ug uban pa. mga kabtangan sa produkto sa mga reaksyon sa polymerization.

Ang proseso sa aggregation mahimong usa ka lakang o duha ka lakang.Usa ka lakang nga pamaagi nagtumong sa polymerization sa acrylonitrile ug comonomers sa usa ka solusyon nga kahimtang sa makausa, ug ang mga produkto mahimong direkta nga andam sa spinning solusyon nga walay pagbulag.Ang duha ka lakang nga lagda nagtumong sa suspension polymerization sa acrylonitrile ug comonomers sa tubig aron makuha ang polymer, nga gibulag, gihugasan, gi-dehydrated, ug uban pang mga lakang aron maporma ang spinning solution.Sa pagkakaron, ang global nga proseso sa produksiyon sa polyacrylonitrile kay pareha ra, nga adunay kalainan sa downstream polymerization method ug co monomers.Sa pagkakaron, kadaghanan sa mga polyacrylonitrile fibers sa nagkalain-laing mga nasud sa tibuok kalibutan gihimo gikan sa ternary copolymers, nga adunay acrylonitrile nga nagkantidad sa 90% ug ang pagdugang sa ikaduha nga monomer gikan sa 5% ngadto sa 8%.Ang katuyoan sa pagdugang sa usa ka ikaduha nga monomer mao ang pagpauswag sa mekanikal nga kusog, pagkamaunat, ug texture sa mga lanot, ingon man pagpauswag sa pasundayag sa pagtina.Ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi naglakip sa MMA, MA, vinyl acetate, ug uban pa. Ang dugang nga kantidad sa ikatulo nga monomer mao ang 0.3% -2%, uban ang tumong sa pagpaila sa usa ka piho nga gidaghanon sa hydrophilic dye nga mga grupo aron sa pagdugang sa affinity sa mga lanot nga adunay mga tina, nga gibahin sa cationic dye nga grupo ug acidic dye nga grupo.

Sa pagkakaron, ang Japan mao ang nag-unang representante sa global nga proseso sa polyacrylonitrile, gisundan sa mga nasud sama sa Germany ug Estados Unidos.Ang mga representante nga negosyo naglakip sa Zoltek, Hexcel, Cytec ug Aldila gikan sa Japan, Dongbang, Mitsubishi ug Estados Unidos, SGL gikan sa Germany ug Formosa Plastics Group gikan sa Taiwan, China, China.Sa pagkakaron, ang global nga teknolohiya sa proseso sa produksiyon sa polyacrylonitrile hinog na, ug wala’y daghang lugar alang sa pagpaayo sa produkto.